Расширенный поиск

- везде
- в названии
- в ключевых словах
- в аннотации
- в списках цитируемой литературы
Выпуск
Название
Авторы
Рубрика
2021/3
Исследование влияния термического цикла сварки на структуру и свойства экономно-легированной криогенной стали
Технические науки

Авторы: Оксана Юрьевна ЕЛАГИНА окончила МИНХ и ГП имени И.М. Губкина в 1989 г. Доктор технических наук, профессор кафедры трибологии и технологий ремонта нефтегазового оборудования РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина. Специалист в области химического машиностроение и аппаратостроения. Автор более 100 научных публикаций.
E-mail: elaguina@mail.ru
Игорь Владимирович ВОЛКОВ окончил РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина в 2010 г. Кандидат технических наук, старший преподаватель кафедры трибологии и технологий ремонта нефтегазового оборудования РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. Автор более 8 научных публикаций. E-mail: volkov.i@gubkin.ru
Анна Владимировна НЕЧАЕВА окончила РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина в 2021 г. Магистр по направлению 15.04.02 «Технологические машины и оборудование». E-mail: nechnuta@mail.ru

Аннотация: Статья посвящена исследованию экономно-легированной усовершенствованной стали 0Н6ДМБ, предназначенной для изготовления оборудования для транспортировки и хранения сжиженного природного газа. В работе исследовалась исходная структура и показатели механических свойств стали 0Н6ДМБ при температуре минус 170 °С. Для оценки влияния термического цикла сварки образцы стали 0Н6ДМБ подвергались имитационному воздействию термических циклов сварки (ТЦС), характеризующихся разными скоростями охлаждения. Анализ полученных данных показал незначительное влияние скорости охлаждения ТЦС на ударную вязкость, но выявил рост твердости зоны термического влияния, что видимо связано со снижением количества остаточного аустенита, а также выделением дисперсных частиц меди

Индекс УДК: 669.15:621.78

Ключевые слова: сжиженный природный газ, хладостойкие стали, сварка, структура, механические свойства

Список цитируемой литературы:
1. Лебедев Д.В. Конструктивная прочность криогенных сталей: учебное пособие. — М.: Металлургия, 1976. — 264 с
2. Солнцев Ю.П., Степанов Г.А. Материалы в криогенной технике: справочник. — Ленинград: «Машиностроение», 1982. — 311 с.
3. Ульянин Е.А., Сорокина Н.А. Стали и сплавы для криогенной техники: справочник. — М.: Металлургия, 1984. — 208 с.
4. Ковалева А.А., Лопатина Е.С., Аникина В.И. Специальные стали и сплавы: учебное пособие. — Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2016. — 232 с.
5. Разработка перспективных образцов криогенных сталей для газовозов и стационарных танков-хранилищ сжиженного природного газа, предназначенных для использования в условиях Арктики/М.Ю. Матросов и др.//Арктика: экология и экономика. — 2016. — №. 4. — 80 c.
6. Экономнолегированная хладостойкая сталь для СПГ проектов/А.Г. Баликоев и др.// XV Международный конгресс сталеплавильщиков. — 2018. — С. 92-95.
7. Mechanical characteristics of 9% Ni steel welded joint for LNG storage tank at cryogenic/ Y.K. Yoon et al.//International Journal of Modern Physics: Conference Series. — World Scientific Publishing Company, 2012. — Vol. 6. — Р. 355-360.
8. Temper embrittlement of 9% Ni low carbon steel/S.S.M. Tavares et al.//Engineering Failure Analysis. — 2019. — Vol. 96. — Р. 538-542.
9. ГОСТ 9454-78 (1979): Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.

2020/1
Оценка эксплуатационных свойств многофункциональных смазок
Науки о Земле

Авторы: Андрей Геннадьевич БУКЛАКОВ окончил РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина в 2011 г. по направлению “Технологические машины и оборудование”. Кандидат технических наук, доцент кафедры трибологии и технологий ремонта нефтегазового оборудования РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина. Является специалистом в области защитных покрытий и механо-термического формирования. Автор и соавтор 25 статей. E-mail: Dron-32@mail.ru
Никита Сергеевич НЕСТЕРЕНКО окончил РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина в 2014 г. по специальности “Технологические машины и оборудование”. Ведущий инженер кафедры трибологии и технологий ремонта нефтегазового оборудования РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина. Автор и соавтор 10 статей. E-mail: nesterenko.n@gubkin.ru
Оксана Юрьевна ЕЛАГИНА окончила МИНХиГП имени И.М. Губкина в 1989 г. Доктор технических наук, профессор, заведующая кафедрой “Трибология и технологии ремонта нефтегазового оборудования” РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина. Специалист в областях сварочных технологий и оборудования, технологий создания износостойких покрытий, материаловедения, трибологии. Автор более 100 научных работ. E-mail: elagina@mail.ru

Аннотация: Проведены исследования эксплуатационных свойств многофункциональных смазок, широко представленных на территории РФ. Исследованы проникающая способность, смазочные свойства, антикоррозионная способность многофункциональных смазок. Также разработана и апробирована методика оценки эффективности составов многофункциональных смазок при процессах преобразования ржавчины. Показан широкий диапазон свойств многофункциональных смазок в зависимости от требующих решения задач

Индекс УДК: 622.276.031:532.11 (571.56)

Ключевые слова: многофункциональные смазки, проникающая способность, резьбовое соединение, смазывающие свойства, усилие страгивания, преобразование ржавчины, оценка эффективности

Список цитируемой литературы:
1. Томашов Н.Д. Теория коррозии и защиты металлов. — М.: Изд-во АН СССР, 1959. — 591 с.
2. ГОСТ 9.054-75. Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Консервационные масла, смазки и ингибированные пленкообразующие нефтяные составы. Методы ускоренных испытаний защитной способности“. — М.: Стандартинформ, 2006.
3. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. — М.: Стандартинформ, 2009.
4. Антикоррозионные покрытия//Российская газовая энциклопедия, БРЭ. — 2004. — 20 с.
5. ГОСТ 9.407-84. Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида. — М.: Стандартинформ, 2006.

2019/2
Причины интенсификации углекислотной коррозии стального оборудования и трубопроводов нефтегазовых промыслов
Технические науки

Авторы: Ксения Васильевна НАКОНЕЧНАЯ окончила РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина в 2018 г. Аспирант кафедры «Трибология и технологии ремонта нефтегазового оборудования». Автор более 9 научных публикаций.
E-mail: nakonechnaya.k@gubkin.ru
Оксана Юрьевна ЕЛАГИНА окончила МИНХиГП имени И.М. Губкина в 1989 г. Доктор технических наук, заведующая кафедрой «Трибология и технологии ремонта нефтегазового оборудования» РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина. Руководитель Межкафедрального центра исследования новых материалов для объектов ТЭК. Автор более 100 научных работ.
E-mail: elaguina@mail.ru

Аннотация: Статья посвящена причинам, вызывающим интенсификацию углекислотной коррозии. Рассмотрены методы ее выявления на примере продукции скважин месторождения Каражанбас. Результаты выполненных исследований показали возможность использования рентгеноструктурного анализа коррозионных отложений в качестве метода коррозионного мониторинга. Выявлена необходимость выделения скважин с величиной рН 6,5 и ниже при росте парциального давления до 3 кПа и выше при температуре добываемого флюида 50 °С в осложненный фонд для подбора оборудования в коррозионностойком исполнении.

Индекс УДК: 620.193/197:622.692.4

Ключевые слова: углекислотная коррозия, скорость коррозии, интенсификация коррозионного процесса

Список цитируемой литературы:
1. Маркин А.Н., Низамов Р.Э. СО2-коррозия нефтепромыслового оборудования. — М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2003. — 188 с.
2. Трубы нефтяного сортамента, стойкие против углекислотной коррозии/Б.А. Ерехинский, В.И. Чернухин, К.А. Попов, А.Г. Ширяев, С.А. Рекин, С.Г. Четвериков//Территория нефтегаз. — 2016. — № 6. — С. 72-76.
3. Авторский надзор за реализацией проектного документа на разработку месторождения Каражанбас. — Отчет АО «КазНИПИмунайгаз, 2016. — 135 с.

2016/2
Влияние размеров выборки дефектного участка магистрального газопровода на регламентацию продолжительности предварительного подогрева при ремонте сваркой-наплавкой
Технические науки

Авторы: Игорь Владимирович ВОЛКОВ окончил РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина в 2010 г. Магистр техники и технологии, старший преподаватель кафедры трибологии и технологий ремонта НГО РГУ нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина. Специалист в области испытания материалов. Автор 7 научных публикаций. E-mail: volkov.gsu@gmail.com
Оксана Юрьевна ЕЛАГИНА окончила МИНХиГП имени И.М. Губкина в 1989 г. Доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой трибологии и технологий ремонта НГО РГУ нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина. Специалист в области сварочных технологий, материаловедения и трибологии. Автор более 100 научных публикаций. E-mail:elaguina@mail.ru

Аннотация: Изучено влияние размеров выборки дефектных участков магистральных газопроводов на скорость охлаждения металла после проведения предва-рительного подогрева при ремонте сваркой-наплавкой. Выполнены экспе-риментальные замеры параметров охлаждения нагретого участка при ремонте вваркой заплат и проведено сопоставление расчетных и экспериментальных значений. Показана необходимость регламентировать максимальную продолжительность межоперационного периода после предварительного подогрева в зависимости от параметров выборки, температуры окружающей среды и способа подогрева

Индекс УДК: 622.691.4.004.67

Ключевые слова: предварительный подогрев, ремонт сваркой-наплавкой, продолжительность межоперационного периода, скорость охлаждения металла

Список цитируемой литературы:
1. Фролов В.В. Теория сварочных процессов: Учебник для вузов/В.Н. Волченко, В.М. Ямпольский, В.А. Винокуров и др.; Под ред. В.В. Фролова. — М.: Высш. шк., 1988. — 559 с.
2. Теория сварочных процессов: Учебник для вузов/А.В. Коновалов, А.С. Куркин, Э.Л. Макаров, В.М. Неровный, Б.Ф. Якушин; Под ред. В.М. Неровного. — М.: Изд-во МГТУ имени Н.Э. Баумана, 2007. — 752 с.
3. СТО Газпром 2-2.2-137-2007 (Часть II). Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. — М., 2007. — 177 с.
4. Царьков А.В., Лоскутов С.В., Труханов К.Ю., Подхалюзин П.С. Разработка системы газопламенного подогрева участка трубы магистрального газопровода в условиях автоматизированного процесса ремонта поверхностных дефектов//Сварка и диагностика. — 2014. — № 6. — С. 31–34.

2011/3
Разработка подхода к использованию биметаллических поверхностей в узлах трения без смазки
Проектирование, изготовление и эксплуатация нефтегазового оборудования и сооружений ТЭК

Авторы: Оксана Юрьевна ЕЛАГИНА окончила МИНХиГП имени И. М. Губкина в 1989 г. Доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой “Трибологии и технологий ремонта нефтегазового оборудования” РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина. E-mail: elaguina@mail.ru
Кирилл Олегович ТОМСКИЙ родился в 1986 г., окончил РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина в 2009 г. Аспирант кафедры “Трибологии и технологий ремонта нефтегазового оборудования” РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина. E-mail: KirillTom@mail.ru

Аннотация: Тормозные устройства наряду с активным изнашивающим воздействием подвергаются еще и интенсивному разогреву. Интенсивный разогрев поверхностного слоя приводит к снижению прочностных свойств металла, изменяет коэффициент трения, интенсифицирует процесс изнашивания. Усиление теплоотвода с контактирующих поверхностей в процессе трения позволит существенным образом снизить степень их нагрева в процессе трения и тем самым уменьшить износ. Предложен способ увеличения теплоотвода с поверхности тормозного устройства путем изменения его конструкции с использованием биметаллических материалов. Приведены результаты экспериментальных исследований по определению температуры нагрева и коэффициента трения тормозных устройств при применении биметаллических материалов.

Индекс УДК: 539.375

Ключевые слова: тормозные устройства, нагрев, коэффициент трения, температура нагрева, биметаллические материалы, тормозная колодка, стальная поверхность, медная пластина

Список цитируемой литературы:
1. Елагина О.Ю., Коновалов А.В., Зинченко К.А. Исследование влияния тепловых процессов на взаимодействие абразивной частицы с поверхностью металла при трении//Трение и смазка в машинах и механизмах, 2007. - № 9. - С. 3-6.
2. Вольченко А.И., Сочавский З.А., Вольченко Д.А., Балаболин С.В. Расчет и конструирование тормозных устройств. - Ташкент: Мехнат, 1990. - 287 с.
3. Кащеев В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов. - М.: Машиностроение, 1978. - 213 с.
4. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Комбалов В.С. Основы расчетов на трение и износ. - М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.
5. Основы трибологии (трение, износ, смазка): Учебник для технических вузов, 2-е изд. переработ. и доп./А.В. Чичинадзе, Э.Д. Браун, Н.А. Буше и др.; Под общ. Ред. А.В. Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 2001. – 664 с.
6. Елагина О.Ю., Коновалов А.В., Зинченко К.А. Исследование температуры зон трения при абразивном изнашивании // Трение и смазка в машинах и механизмах, 2008. - № 2.